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粘土保温砖

时间:2016-09-14 17:43 来源:耐火砖厂家点击:

粘土质隔热砖又称粘土保温砖是以耐火粘土为主要原料制成的 Al₂O₃含量为30%~48%的隔热耐火制品。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成型、干燥、烧成,制得体积密度为0.3~1.3g/cm³的产品。粘土质保温砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。

粘土保温生产工艺过程

粘土保温砖
常用的生产工艺是加漂珠的烧尽加入物法,也可用泡沫法工艺。
(1)原料结合剂 锯末屑
原料 耐火粘土、粘土熟料、漂珠
结合剂 耐火粘土 亚硫酸纸浆废液、硫酸铝、水玻璃、磷酸及磷酸盐,糊精,树脂
锯末屑粒粒径应小于1~2mm
(2)配料
产品体积密度不同,漂珠加入量也不同,一般波动在10%~70%之间,产品的体积密度越小,加入量越多,在配料中加入部分粘土熟料细粉,以减少由于漂珠变形产生的体积收缩,为减少漂珠用量,提高半成品强度和降低成烧成收缩加入适量锯木屑。
(3)按漂珠、锯木屑、结合剂、水、粘土及熟料细粉的顺序加入。混炼5`6min,借以获得以漂珠或锯木屑为核心,外包括结合剂和粘土,外层外干粉料的泥料。将漂珠、熟料细粉、结合粘土和锯木屑等加入机内,干混2~3min后加水和结合剂,湿混3~4min,混料好的泥料困料12~24h后便可以成型。
(4)成型
多采用手工或机压成型,机压成型应采用150~300KN压砖机
(5)干燥
成型后的砖胚可用隧道干燥器或在大坑干燥。砖胚由于含水量较大,进隧道干燥器的入口不超过50℃,出口温度不超过150℃。干燥后砖胚的残余水分控制在2%以下。
(6)装窑和烧成
采用侧装,要求平、稳、直,层层铺以稻壳,砖胚间应留手缝,装窑高度一般在1.5~1.8m,体积密度小于0.6g/cm³的制品不超过1.2m,并装在窑内低温部位。制品在侧焰窑或隧道窑烧成时应力求窑温均匀,烧成温度因漂珠、粘土的质量及制品体积密度而异。

粘土保温砖理化指标

  PNG-1.3 PNG-1.0 PNG0.8 PNG-0.5 PNG-0.3
Al2O3%≥ 42 42 42 40 40
体积密度 g/cm3≤ 1.3 1 0.8 0.5 0.3
常温耐压强度Mpa≥ 8 6 4 2 1
重烧线变化不大于2%的试验温度℃ 1400 1350 1250 1150 1100
导热系数W/m.k 0.55 0.4 0.35 0.25 0.18
平均温度(350℃±25℃)≤

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