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焦炉炉门吊挂砖

时间:2021-05-24 16:33 来源:耐火砖厂家点击:

随着焦炉炉型的大型化、环保化和减排工作的要求,对焦炉炉门的要求日益提高。目前在焦炉炉门普遍使用的是钢板上缠纤维绳,这种炉门在使用中存在几方面的缺点:①保温效果不好,热量易流失;②受水份和酸性气体侵蚀较大,使用寿命不长;③密封不严,容易污染空气。

焦炉炉门吊挂砖
焦炉炉门预制件/炉门砖
 
焦炉炉门吊挂砖保温效果好,抗热震性好,密封性强,节能环保。基于以上原因,公司对大型焦炉炉门预制砖进行了研制试验。
实际操作过程中,焦炉炉门衬砖要承受较苛刻的温度条件。一个工作日内温度在1000℃与环境温度之间波动,另外还要承受推焦时与焦炭的摩擦,以及灰分、熔渣、水份和酸性气体的侵蚀、碳素沉积。这就要求焦炉炉门衬砖抗热震性能好,高温体积稳定性、耐磨性及抗结碳。根据以上情况,我们考虑在此温度范围内,堇青石及硅玻璃的热膨胀低,但是SiO玻璃在约1000℃或更高温度下。长时间使用有析晶趋势,而堇青石可用至高达1300℃而无分解及晶体转变;又从耐磨性、抗热震性、抗化学侵蚀性、热膨胀系数等多方面考虑,认为采用莫来石-堇青石作焦炉炉门砖的基本材质.具有良好的热震稳定性及热膨胀性能。同时添加复合微粉为基质部分,高铝水泥为结合剂,采用复合添加剂。并采取在制品里面预埋锚固件,振动成型,经450%干燥,制成成品。这样不但能提高焦炉炉门的密封性,防止烟气四散,符合节能环保的政策,同时改善焦炭质量.延长炉门使用寿命。


 

理化指标
牌号
指标
焦炉炉门砖
JL-01
使用温度,℃ 1300
110℃烘干后体积密度,g/cm³ ≥2.1
化学成分,% Al2O3 ≥50
SiO2 ≤30
抗折强度,MPa 110℃*24h ≥5
1100℃*3h ≥5
1500℃*3h  
抗压强度,MPa 110℃*24h ≥50
1100℃*3h ≥50
1500℃*3h  
烧后线变化率,% 1000℃*3h -0.1-0.5
1500℃*3h  
焦炉炉门预制砖特点:
1)气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好.满足焦炉炉门的需要;
2)使用方便,可以快速拆装炉门,减少因维修而浪费的时间;
3)减少因炉门密闭不严造成的热量损失,节约能源:
4)基本杜绝了因炉门不严造成空气污染,实现了环保。
大型焦炉用莫来石预制砖的研制成功,达到了预期的目标,满足了焦炉炉门的使用性能,经几家大型焦炉厂使用后,受到好评。

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